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簡歷ID:833732471
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工作經驗:29年
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性 別:男 | 年 齡:50歲(1970年11月) | |
婚 姻:已婚 | 民 族:漢 | |
身 高:165CM | 體 重:60KG | |
戶籍戶口:河南 南陽 | 現居住地:河南 南陽 | |
最高學歷:大專 | 專業方向:鍛造、沖壓及模具設計 | |
畢業院校:兵器工業職工大學 | 職稱資格:中級職稱 | |
工作經驗:29年 |
工作性質: 全職 |
期望行業: 機械制造、機電設備、重工業,汽車、摩托車及零配件,原材料及加工 |
期望職位: 生產管理或技術類 |
意向地區: 江蘇 浙江 安徽 |
期望月薪: 面議 |
食宿要求: 要求包吃包住 |
到崗時間: 一周以內 |
從事鍛壓行業20多年,主要從事鍛造模具設計、工藝編制、機械制造、技術、設備、質量及項目管理、生產管理工作。設計鍛件的行業涉及汽車摩托車、煤礦石油、標準件、液壓元器件、紡織機械設備、軌道交通等行業。主要從事錘上模鍛、壓力機模鍛、輥鍛、油壓機鍛造及機械加工。管理涉及行業有鍛造冶金、機械加工、石油工程、設備制造、網絡信息工程等行業。對項目的生產、組織、控制、質量管理經驗有15年。對項目生產現場發生的一些緊急問題有較強的處理經驗。熟悉質量管理體系,參與并獲得過內審員資格。熟練操作CAD、UG及常用的辦公軟件。性格開朗,身體健康,無不良嗜好。喜歡接觸并善于學習鉆研新的事物,期待與您的合作實現我的價值。心無懼,就有趣。
2020年03月~至今(11個月) | 大******司 | 汽配公司 | 項目經理 |
工作內容: 負責分公司生產、現場管理、安全、技術質量、計劃及考核工作。截止目前已完成鍛造機加產品6個,鍛造產品9個,都已形成批量供貨。各項規章考核制度已基本建立完畢。
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2017年10月~2019年10月(2年) | 泰******司 | 技術部 | 鍛造總工程師 |
工作內容: 新產品開發模具設計、工藝編制完成15個品種,老產品工藝改進9個,并對相關模具重新設計,使原材料利用率提高了20%——30%。生產效率提高30%——40%,完善整理技術資料。組織參與質量體系認證,并完成取證。
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2014年1月~2017年8月(3年7個月) | 南******司 | 西部分公司 | 項目經理 |
工作內容: 施工現場生產組織、外協配套、驗收報告及工程維護保養等。
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2010年3月~2013年11月(3年8個月) | 南******司 | 生產安全部 | 項目經理、生產安全部經理 |
工作內容: 負責生產現場管理、安全管理、制定生產計劃及編排進度、檢察考核落實、組織外協等工作。
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2007年3月~2010年2月(2年11個月) | 河******司 | 技術質量部 | 鍛造工程師 |
工作內容: 負責模鍛生產線的工藝設計、模具設計、模具外協檢驗、生產線調試、質量管理、生產準備
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1991年08月~2006年11月(15年3個月) | 河******司 | 分公司 | 分公司技術員、分公司副經理 |
工作內容: 負責分公司技術、質量、生產安全、現場管理工作。
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2019年1月~2019年3月(2個月) | 鋁連桿液態精密鍛造 |
項目描述: 鍛件精度控制在0.2mm,脫模斜度為0度。
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責任描述: 負責工藝、模具設計,產品試生產及參數收集整理。編織完善工藝參數及模具。
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2018年10月~2019年1月(3個月) | 連桿精鍛(包括鋼連桿及鋁連桿) |
項目描述: 鍛件尺寸精度為0.2mm,脫模斜度為0度。
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責任描述: 負責工藝、模具設計,產品試生產及參數收集整理,完善工藝參數及模具。
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2017年10月~2018年7月(9個月) | 紡織機械模鍛件研發生產 |
項目描述: 紡織機械常用零件如:偏心盤、大聯桿、扇形齒、信號擺臂等異形鍛件的工藝、模具設計,文件編制。
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責任描述: 工藝設計、工裝模具設計、指導安裝調試及試生產,最終批量生產配套。
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2014年1月~2016年1月(2年) | 珍珠巖膨化微珠工藝參數 |
項目描述: 珍珠巖膨化微珠玻化率、成珠率、微珠性能參數、生產工藝參數、成本參數等的收集。
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責任描述: 提出并參與項目設計、計劃、目標等的制定,收集分析數據,匯總并出具項目報告。
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2000年3月~2000年10月(7個月) | 北汽福田1032等汽車前軸的生產線設計及通車調試 |
項目描述: 組織并參與設計及調試,一次達到北汽福田配套體系技術要求,并于當年批量生產與北汽福田配套。
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責任描述: 組織參與項目鍛造部分,參與機加及熱處理調試。
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2000年1月~2001年9月(1年8個月) | 總公司ISO2000質量體系認證及16949認證 |
項目描述: 總公司關于軍品和汽車前后橋的ISO2000質量體系認證和16949認證
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責任描述: 負責組織參與分公司質量體系文件建立實施及正常運行。
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1998年8月~1998年11月(3個月) | 153型汽車扭桿力臂鍛造及鍛后處理的設計及調試 |
項目描述: 鍛造工藝、鍛后處理工藝、模具設計及調試均為一次成功。取得了一次加熱成型及材料利用率達到88%以上的良好效果。晶相及流線遠超同類生產廠家。后又連續開發十余種扭桿力臂鍛件。
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責任描述: 組織并參與鍛造工藝設計、模具設計、鍛后處理工藝設計、檢驗方法及標準。并就生產工藝對相關人員組織培訓。
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1995年3月~1996年10月(1年7個月) | 東風141汽車前軸輥鍛生產線設計及通車調試 |
項目描述: 先后參與140、141品種前軸輥鍛調試通車定型。所鍛造前軸經震動實驗達到并超過優質前軸標準。
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責任描述: 主要負責輥鍛工藝設計,調試過程中的主要技術參數收集整理,部分模具設計。
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1988年09月~1991年06月(2年9個月) | 洛******學 | 大專 | 鍛造、沖壓及模具設計 |
主要課程: 金屬材料及高分子材料、鍛造、沖壓、鑄造相關的加工工藝、設備原理、模具設計加工。
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1996年4月~1996年6月(2個月) | ****** | 沖壓工藝及沖模設計、鍛造工藝及鍛模設計 | 中級職稱證書 |
英語 | 讀寫:一般 | 聽說:略懂 |