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簡歷ID：833732471
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工作經驗：30年
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| 性 別：男 | 年 齡：50歲（1970年11月） | |
| 婚 姻：已婚 | 民 族：漢 | |
| 身 高：165CM | 體 重：60KG | |
| 戶籍戶口：河南 南陽 | 現居住地：河南 南陽 | |
| 最高學歷：大專 | 專業方向：鍛造、沖壓及模具設計 | |
| 畢業院校：兵器工業職工大學 | 職稱資格：中級職稱 | |
| 工作經驗：30年 | ||
| 工作性質： 全職 |
| 期望行業： 機械制造、機電設備、重工業,汽車、摩托車及零配件,原材料及加工 |
| 期望職位： 生產管理或技術類 |
| 意向地區： 江蘇 浙江 安徽 |
| 期望月薪： 面議 |
| 食宿要求： 要求包吃包住 |
| 到崗時間： 一周以內 |
主要從事鍛造模具設計、工藝編制、機械制造、技術、設備、質量及項目管理、生產管理工作。設計鍛件的行業涉及汽車摩托車、煤礦石油、標準件、液壓元器件、紡織機械設備、軌道交通等行業。主要從事錘上模鍛、壓力機模鍛、輥鍛、油壓機鍛造及機械加工。管理涉及行業有鍛造冶金、機械加工、石油工程、設備制造等行業。對項目的生產、組織、控制、質量管理經驗有15年。對項目生產現場發生的一些緊急問題有較強的處理經驗。能簡單操作鍛壓及常用金切設備，有較強的動手能力。熟悉質量管理體系，參與并獲得過內審員資格。熟練操作CAD、UG及常用的辦公軟件。性格開朗，身體健康，無不良嗜好。喜歡接觸并善于學習鉆研新的事物，期待與您的合作實現我的價值。
| 2020年03月~至今（1年6個月） | 大******司 | 汽配公司 | 項目經理 |
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工作內容： 負責分公司生產、現場管理、安全、技術質量、計劃及考核工作。截止目前已完成鍛造機加產品6個，鍛造產品9個，都已形成批量供貨。各項規章考核制度已基本建立完畢。
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| 2017年10月~2019年10月（2年） | 泰******司 | 技術部 | 鍛造總工程師 |
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工作內容： 新產品開發模具設計、工藝編制完成15個品種，老產品工藝改進9個，并對相關模具重新設計，使原材料利用率提高了20%——30%。生產效率提高30%——40%，完善整理技術資料。組織參與質量體系認證，并完成取證。
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| 2014年1月~2017年8月（3年7個月） | 南******司 | 西部分公司 | 項目經理 |
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工作內容： 施工現場生產組織、外協配套、驗收報告及工程維護保養等。
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| 2010年3月~2013年11月（3年8個月） | 南******司 | 生產安全部 | 項目經理、生產安全部經理 |
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工作內容： 負責生產現場管理、安全管理、制定生產計劃及編排進度、檢察考核落實、組織外協等工作。
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| 2007年3月~2010年2月（2年11個月） | 河******司 | 技術質量部 | 鍛造工程師 |
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工作內容： 負責模鍛生產線的工藝設計、模具設計、模具外協檢驗、生產線調試、質量管理、生產準備
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| 1991年08月~2006年11月（15年3個月） | 河******司 | 分公司 | 分公司技術員、分公司副經理 |
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工作內容： 負責分公司技術、質量、生產安全、現場管理工作。
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| 2019年1月~2019年3月（2個月） | 鋁連桿液態精密鍛造 |
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項目描述： 鍛件精度控制在0.2mm，脫模斜度為0度。
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責任描述： 負責工藝、模具設計，產品試生產及參數收集整理。編織完善工藝參數及模具。
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| 2018年10月~2019年1月（3個月） | 連桿精鍛（包括鋼連桿及鋁連桿） |
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項目描述： 鍛件尺寸精度為0.2mm，脫模斜度為0度。
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責任描述： 負責工藝、模具設計，產品試生產及參數收集整理，完善工藝參數及模具。
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| 2017年10月~2018年7月（9個月） | 紡織機械模鍛件研發生產 |
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項目描述： 紡織機械常用零件如：偏心盤、大聯桿、扇形齒、信號擺臂等異形鍛件的工藝、模具設計，文件編制。
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責任描述： 工藝設計、工裝模具設計、指導安裝調試及試生產，最終批量生產配套。
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| 2000年3月~2000年10月（7個月） | 北汽福田1032等汽車前軸的生產線設計及通車調試 |
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項目描述： 組織并參與設計及調試，一次達到北汽福田配套體系技術要求，并于當年批量生產與北汽福田配套。
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責任描述： 組織參與項目鍛造部分，參與機加及熱處理調試。
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| 2000年1月~2001年9月（1年8個月） | 總公司ISO2000質量體系認證及16949認證 |
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項目描述： 總公司關于軍品和汽車前后橋的ISO2000質量體系認證和16949認證
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責任描述： 負責組織參與分公司質量體系文件建立實施及正常運行。
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| 1998年8月~1998年11月（3個月） | 153型汽車扭桿力臂鍛造及鍛后處理的設計及調試 |
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項目描述： 鍛造工藝、鍛后處理工藝、模具設計及調試均為一次成功。取得了一次加熱成型及材料利用率達到88%以上的良好效果。晶相及流線遠超同類生產廠家。后又連續開發十余種扭桿力臂鍛件。
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責任描述： 組織并參與鍛造工藝設計、模具設計、鍛后處理工藝設計、檢驗方法及標準。并就生產工藝對相關人員組織培訓。
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| 1995年3月~1996年10月（1年7個月） | 東風141汽車前軸輥鍛生產線設計及通車調試 |
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項目描述： 先后參與140、141品種前軸輥鍛調試通車定型。所鍛造前軸經震動實驗達到并超過優質前軸標準。
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責任描述： 主要負責輥鍛工藝設計，調試過程中的主要技術參數收集整理，部分模具設計。
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| 1988年09月~1991年06月（2年9個月） | 洛******學 | 大專 | 鍛造、沖壓及模具設計 |
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主要課程： 金屬材料及高分子材料、鍛造、沖壓、鑄造相關的加工工藝、設備原理、模具設計加工。
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| 1996年4月~1996年6月（2個月） | ****** | 沖壓工藝及沖模設計、鍛造工藝及鍛模設計 | 中級職稱證書 |
| 英語 | 讀寫：一般 | 聽說：略懂 |
